日前，《羊城晚報》公開發文，稱2月24日廣東將召開“新春第一會”——全省高質量發展大會，本次大會將聚焦“制造業與服務業協同發展”，釋放出以兩業深度融合撬動產業變革的強烈信號。

制造業一直是中國產業根基，規模巨大，但產值利潤率僅7%，遠低于歐美10%-12%的平均水平。黃奇帆對此多次指出“短板是生產性服務業發展不夠”，服務貿易占比較低。香港中文大學（深圳）公共政策學院院長鄭永年也曾指出：“現代服務業處于價值鏈高端，是現代經濟的主要增長極，是高質量發展的核心引擎，對廣東賦能制造業當家、鞏固經濟第一大省地位具有戰略性意義。”

作為制造業大省，廣東2025年服務業增加值達8.5萬億元，占GDP比重58.3%，連續41年居全國首位，但生產性服務業占比與發達經濟體仍有差距。從“世界工廠”向“全球服務樞紐”轉型仍然是廣東必須跨越的關口。

2025年初，廣東省印發《關于推動制造業與生產性服務業深度融合發展的若干措施》，稱到2027年全省將建成100個生產性服務業集聚區，從“單點突破”走向“全域協同”。鼓勵制造企業從單純賣產品向“產品+服務”轉型，培育服務型制造示范單位，為廣東“兩業協同發展”注入了強勁的制度動能。

成效正在顯現，廣東生產性服務業正向專業化和價值鏈高端延伸，數字經濟規模穩居全國首位，形成了一批促進制造業數字化轉型重點供給方，極大促進了生產要素創新性配置，推動產業深度轉型升級，為新質生產力發展持續賦能。

而致景科技正是其中的佼佼者。

致景科技：AI重織服裝產業鏈，廣州制衣打造“云工廠”

一匹面料從紗線到成衣，要流轉過織廠、染廠、布行、制衣車間、整燙工序等多個節點。在廣州番禺、海珠等服裝產業集聚區，數以萬計的中小制衣企業仍高度依賴人工經驗與分散訂單模式維持運轉。而產業互聯網平臺企業致景科技以面料數字化為切入點，將信息技術深度嵌入紡織服裝制造全流程，推動形成制造端與服務端協同的新型產業組織方式，成為廣東制造業與生產性服務業融合發展的典型樣本。

聚焦紡織服裝行業全產業鏈痛點，致景科技通過大數據、人工智能、物聯網、云計算等新一代信息技術，構建紡織服裝產業互聯網平臺，為行業提供從紡織到成衣一站式智慧柔性供應鏈服務，全面助力行業實現供應鏈高效協同和柔性定制化生產。

近年來，致景科技以紡織服裝行業AI大模型為核心，以實際產業供應鏈場景真實需求為導向，構建起覆蓋紡織生產、質檢，面料流通及服裝開款、上新、營銷、打版的全鏈路數智化服務體系。

在上游生產環節，致景科技通過“智巡·織檢機器人”解決傳統坯布質檢效率低、漏檢率高的痛點，瑕疵識別準確率遠高于人工；依托“飛梭智紡·銀河染整智造系統”構建的智能印染云底座，實現染整環節全流程數字化管控，助力印染企業降本、增效、提質。在中游面料流通環節，通過基于“AI+大數據+智能硬件”技術的“對布機器人”，將過去人工比對找布轉換為智慧找布，解決行業“找布難”痛點。在下游成衣環節，推出Fashion Mind智能設計開款系統，以服裝AI大模型賦能設計環節，大幅縮短開款周期、提升設計效率、降低開款成本。

不止單點突破，更是“鏈式改造”，通過從底層算法研發、中層產品迭代到上層場景落地的完整AI能力閉環，致景科技實現對產業鏈各關鍵節點的穿透式賦能，推動生產端提質增效、流通端效率躍升與消費側流程重塑，強化產業鏈上下游協同韌性，助推紡織服裝行業從“經驗驅動”向“智能決策”轉型。

在此基礎上，積極深化“AI+自動化”戰略布局，是致景科技2026年繼續努力的方向：將智能決策系統與自動化生產執行高效結合，為紡織服裝產業構建起“智能決策+自動化執行+全鏈路協同”的新型生產模式，助力行業進入數智化轉型的深水區，帶動產業鏈上下游中小企業協同轉型，支撐廣州服裝產業向柔性化、時尚化方向持續升級。

這家不產一根線、不制一件衣的企業，通過構建產業互聯網平臺，輸出生產制造、經營管理、供應鏈服務、產業協同等數智化解決方案，織機上云數量超70萬臺，累計服務紡織服裝企業約5萬家，幫助企業增訂單、降成本。

2026年開年，此刻的南粵大地已是一片馬力全開的生產景象：工廠車間機器轟鳴，研發中心燈火通明，貨運車輛穿梭不息。這是廣東“開局即沖刺、全域齊發力”的生動寫照，更是制造業與服務業協同發展的澎湃脈動。